naprava za vrtanje vodnih vodnjakov

 

 

 

Celoten sistem za vrtanje vodnih vrtin je sestavljen iz naslednjih petih osnovnih enot:

Podporna enota	Opis funkcije	Ključna funkcija
Naprava za vrtanje vodnih vodnjakov	Električna platforma, ki omogoča rotacijsko vrtanje in sprožanje vrtalnih orodij	Glavni stroj vrtalnega sistema
Mobilni zračni kompresor	Ustvarja zrak pod visokim{0}}tlakom za pogon pnevmatskih vrtalnih orodij in odstranjevanje odrezkov	Vir energije za DTH udarno vrtanje
DTH kladivo	Uporablja-zrak pod visokim pritiskom za pogon batov za drobljenje kamenja	Ključno orodje za vrtanje trdih kamnin
Vrtalna cev	Povezuje vrtalno napravo s svedrom/kladivom za prenos navora in pritiska	Kanal za prenos moči in izpiralni medij
Sveder	Neposredno se dotakne skalnih formacij za dokončanje operacij lomljenja kamnin	Determinator učinkovitosti vrtanja

 

 

1. Vrtalna naprava za vodnjake

Vrtalna naprava za vrtanje je jedro vrtalnega sistema, ki je odgovoren za zagotavljanje vrtilnega momenta, vlečenje-navzgor in spuščanje vrtalnih orodij ter zmožnost za to.

• Rotacijski vrtalni stroj:Uporablja vrtenje svedra za razbijanje plasti kamnin, je trenutno najbolj razširjena vrsta, primerna za različne plasti in globine
• Vrtalni stroj s hidravlično glavo:Hidravlični pogon, visoka učinkovitost vrtanja, prilagodljivo delovanje, je smer razvoja sodobnih vrtalnih naprav.
• Vrtalna naprava-vgrajena na traktor/kabino:Enostaven za premikanje, primeren za-rotacijske operacije na več točkah.

 

2. Mobilni zračni kompresorji

Stisnjen zrak opravlja tri funkcije pri vrtanju vrtine: poganja udarne glave, čisti kamene ostanke in stabilizira steno vrtine.

• Mehanizem delovanja: visokotlačni-plin poganja bat udarne glave, da udarja in lomi kamnine ter odpihne ostanke kamnin iz vrtine.
• Izbira tlaka in pretoka: Delovni zračni tlak za konvencionalno vrtanje vrtin je 1,7–2,5 MPa, s porabo plina 17–31 m³/min. Za globoko vrtanje v trdno skalo sta potrebna višji tlak in pretok.
• Izbira moči: V območjih brez elektrike se izbere dizelski pogon; na območjih z električnim napajanjem se lahko upošteva motorni pogon za zmanjšanje obratovalnih stroškov.
• Okoljski trend: Na ključnih domačih območjih je bil uveden strog nadzor nad emisijami ne{0}}cestnih strojev. Priporočljivo je, da izberete modele z nacionalnim emisijskim standardom IV, da zagotovite skladnost konstrukcije.

 

3. Potopna udarna glava (DTH Hammer)

Udarna glava je ključno orodje, ki uporablja stisnjen zrak za pogon bata, da pogosto udari v sveder, s čimer doseže učinkovito drobljenje trde kamnine.

Razvrstitev in izbor:

• Serija nizkega{0}}tlaka (CIR):Delovni zračni tlak 0,5–0,7 MPa, primeren za običajne vrtalne naprave z nizkim{2}}tlakom, s preprosto strukturo in priročnim vzdrževanjem
• Serija srednje-visokega tlaka (DHD):Delovni zračni tlak 0,56–2,46 MPa z visoko učinkovitostjo vrtanja in dolgo življenjsko dobo komponent je glavna izbira za vrtanje vrtin
• Načelo izbire: Izberite model udarne glave na podlagi trdote kamnine plasti. Za plasti trdih kamnin so potrebne-visokotlačne udarne glave z višjim tlakom; specifikacija udarne glave se mora ujemati s premerom izvrtine.

 

4. Vrtalna cev

Vrtalna cev je odgovorna za povezovanje vrtalne naprave in svedra/udarne glave, prenos navora in dovodnega tlaka ter transport stisnjenega zraka ali blata.

• Skupne specifikacije: običajni premeri vrtalnih cevi za vrtanje vrtin so 76 mm, 89 mm itd.
• Razvoj tipov: od tradicionalnih vrtalnih cevi s tankimi-sorniki do visoko{1}}trdnih novih vrst vrtalnih cevi, ki ustrezajo potrebam globokega vrtanja vrtin in zapletenih plasti.
• Ujemajoča se orodja za vrtanje: poleg vrtalnih cevi je treba opremiti tudi pomožna orodja za vrtanje, kot so objemke vrtalnikov, spremenljivi-navojni spoji in stabilizatorji, da se zagotovi razumna kombinacija orodij za vrtanje.

 

5. Sveder

Sveder je orodje za direktno drobljenje kamnin. Izbira tipa neposredno vpliva na učinkovitost in stroške vrtanja.

• Potopni sveder (trda kamnina): uporablja se skupaj s potopno udarno glavo, primeren za plasti trdih kamnin, s hitro vrtalno hitrostjo in pravilnimi stenami vrtine. Skupne specifikacije vključujejo 215 mm, 165 mm itd.
• Peresasti in stožčasti sveder (srednje{0}}trde plasti): primeren za skrilavec, peščenjak, apnenec itd., z vrtenjem in drobljenjem svedra za lomljenje kamnin
• Sveder PDC (mehke-srednje trde plasti): Uporablja se v povezavi s črpalko za blato, primerna za ohlapne plasti in vrtanje mehkih kamnin, z večjo učinkovitostjo vrtanja

 

 

Vrsta formacije	Priporočena vrtalna naprava	Priporočen zračni kompresor	Priporočeno kladivo DTH	Priporočen sveder
Zrahljana zemlja/plast peska	Rotacijski vrtalni stroj	Srednje{0}}nizkotlačni zračni kompresor (12–15 barov)	Ni uporabno ali vrsta lahkega udarca	PDC / trikonični sveder
Mehka do srednje{0}}trda kamnina (skrilavec, peščenjak)	Rotacijski vrtalni stroj	Srednje{0}}visokotlačni zračni kompresor (15–20 barov)	Nizkotlačno DTH kladivo serije CIR	Trikonični sveder
Hard Rock (apnenec, granit)	Popolnoma hidravlična vrtalna naprava z zgornjim pogonom	Visok{0}}zračni kompresor (20–25 barov)	Visokotlačno DTH kladivo serije DHD-	Sferični gumb DTH bit
Gramozna in prodnata plast / kompleksna tvorba	Sestavljena / udarna vrtalna naprava	Visokotlačni-zračni kompresor z veliko prostornino-	Visokotlačno kladivo DTH-	Kombinirani nastavek DTH + trikonični nastavek

 

 

 

 

Prva metoda: zračni vrtalnik-v podpori (priporočeno za Hard Rock)

Ta metoda uporablja kombinacijo "zračnega kompresorja + potopne udarne glave + potopnega svedra + vrtalne cevi" za pogon udarne glave s stisnjenim zrakom za lomljenje trde kamnine in istočasno odstranjevanje drobirja. Učinkovitost vrtanja lahko doseže 5–8 metrov na minuto, kar je bistveno boljše od vrtanja z blatom, in je glavni postopek za vrtanje vodnih vrtin v trdo kamnino.

 

Druga metoda: Podpora za vrtanje z blatom (priporočeno za ohlapne plasti)

Ta metoda uporablja kombinacijo "črpalka za blato + PDC/zobati sveder + vrtalna cev". Blato kroži, da ohlaja sveder in prenaša kamnine na površje. Stroški opreme so razmeroma nizki, zaradi česar je primerna za vrtanje v ohlapne plasti in mehke kamnine.

 

Tretja metoda: vrtanje kompozita zrak + blato

V zapletenih plasteh je mogoče vrtanje z zrakom in vrtanje z blatom prilagodljivo preklapljati glede na spremembe v plasteh, pri čemer se v celoti izkoristijo prednosti obeh procesov, da se zagotovi neprekinjena in učinkovita gradnja.

 

 

1. Celotna oprema je samostojno izdelana, brez ovir v dobavni verigi.

Imamo neodvisne proizvodne zmogljivosti za vrtalne naprave za vodne vrtine in z njimi povezane izdelke. Glavne komponente, kot so vrtalne cevi, svedri in udarne glave, je mogoče dobaviti na enem-načinu. Strankam se ni treba posebej pogajati z več dobavitelji. Od glavne enote do dodatne opreme obstaja enoten tehnični standard, ki odpravlja težave, kot so neusklajenost vmesnikov in visoki stroški komunikacije. Postopek nabave je enostaven in učinkovit.

 

2. Stroga kontrola kakovosti, stabilno in zanesljivo delovanje

Imamo certifikat ISO9001. Od vstopa surovin v tovarno do dokončanja celotnega stroja je vsak kos opreme podvržen strogim inšpekcijskim postopkom kakovosti in preskusnim vožnjam. Ključne komponente izvirajo iz-znanih blagovnih znamk doma in v tujini, kar zagotavlja, da izdelek ostane stabilen in zanesljiv tudi v težkih zunanjih pogojih gradnje, z dolgo življenjsko dobo in nizko stopnjo napak.

 

 

 

Če načrtujete projekt opreme za globoko vrtanje ali imate kakršna koli vprašanja v zvezi s podpornimi rešitvami za vašo obstoječo opremo za vrtanje, vas prosimo, da nas kadar koli kontaktirate.

Nudimo celovito storitev, ki sega od raziskav povpraševanja, geoloških analiz, izbire opreme, načrtovanja sheme do dobave in zagona. Stroškovno{1}}najučinkovitejšo rešitev sistema vrtanja lahko prilagodimo vaši globini vrtanja, geološkim pogojem in proračunu.

 

Zagotavljanje naslednjih informacij nam bo pomagalo hitreje prilagoditi rešitev za vas:

Načrtovana globina vrtanja (metri) ;

Glavne vrste plasti na območju gradnje (plasti peska/plasti gline/plasti kamnin/plasti balvanov itd.);

Zahteva po končnem premeru luknje (mm);

Ne glede na to, ali delate na oddaljenih območjih brez elektrike;

Zahteve glede povprečnega dnevnega delovnega časa in trajanja projekta;

Veselimo se sodelovanja z vami in zagotavljanja popolne in celovite rešitve za izpolnitev vseh vaših potreb po vrtanju vodnjakov.